على الخط، التلدين هو نقطة تحدد ما إذا كنت ستنتج خردة أو توفرها. الحرارة غير الكافية تؤدي إلى إجهاد حراري، انحناء، أو شقوق دقيقة تظهر بعد ساعات. وعندما يتعطل السخان، فإن وقت التوقف لاستبداله يكون مكلفًا بنفس القدر.
قمنا بتصميم سخان التلدين للزجاج للحفاظ على استقرار المجال الحراري وضمان استمرارية الخط.
هذا ما يهم تحت الغطاء: النواة مصنوعة من كوارتز عالي النقاء مع عنصر موجي قصير مضبوط. هذا يوفر استجابة سريعة وتجانس دقيق في درجة الحرارة عبر الحمولة، مما يحافظ على بروفايل الـ lehr ثابتًا حتى مع زيادة الإنتاج. نحن نوفر الفلطية والأبعاد القياسية، مع خيارات إنهاء تتوافق مع تجهيزات OEM الشائعة. المخرجات قابلة للتكرار، وهيكل السخان يتحمل الأجواء عالية الحرارة في فرن التلدين.
في معالجة الزجاج، تحتاج إلى نقع متوقع وزيادة حرارة محكومة. هذا السخان يوفر ذلك، مما يقلل من الشوائب الناتجة عن تشققات الإجهاد ويقلل من إعادة العمل بسبب التلدين غير المتسق.
انخفاض استخدام الطاقة يحقق نتيجة لأن العنصر يصل إلى نقطة الضبط بسرعة ويثبتها دون تجاوز. في دورات الإنتاج ذات الحجم الكبير، يعني ذلك زيادة القطع لكل وردية، تقليل تقلبات الحرارة، وـ lehr يتصرف كعملية محددة وليس كخيار تخميني.
الاستبدال المباشر هو الهدف، لكن أفران التلدين والناقلات تختلف. يجب قياس مساحة التركيب ومسار الأسلاك قبل الطلب؛ نحن نوفر صفائح توصيلة وحوامل للعلامات التجارية الكبرى لآلات الزجاج.
توقع فترة تشغيل أولية قصيرة خلال أول 50 ساعة لتحقيق استقرار الانبعاثية وتأكيد نقاط الضبط. حافظ على نظافة العاكس وفحص الأختام على غلاف الكوارتز—هذه الخطوات الصغيرة تمنع البقع الساخنة وتطيل عمر السخان.