En la línea de producción de vidrio, el calor es algo muy importante. Cuando el horno se mantiene abierto durante procesos como el templado, doblado o laminado, la factura energética aumenta y la uniformidad de temperatura se ve afectada. Esto se traduce en distorsiones ópticas, estrés en los bordes del vidrio y desechos. Por eso, desarrollamos un sistema de calefacción por infrarrojos modular, que permite controlar mejor el calor, reemplazando así los paneles radiantes voluminosos e ineficientes por un sistema que permite dirigir y controlar el calor de manera precisa.
El corazón del sistema es un módulo NIR compacto que ofrece una alta densidad de flujo de calor con una respuesta rápida. Los emisores de cuarzo proporcionan una salida espectral limpia, adaptada a la emisividad del vidrio, de modo que la energía se distribuye uniformemente sobre su superficie. Cada módulo está diseñado para funcionar con 480 V de tres fases, y puede ser conectado en cualquier disposición: separaciones de 200 mm, 300 mm o 400 mm. De esta manera, se puede adaptar la zona de calefacción a las necesidades de cada pieza, y no al revés.
Donde sea necesario, se pueden alcanzar densidades de potencia de hasta 60 W/cm². Pero el sistema solo consume energía cuando el PLC lo solicita. El control por zonas permite mantener gradientes térmicos estables, lo cual es crucial cuando se trata de doblar parabrisas o templar vidrios finos.
¿Qué significa esto en la práctica? Ciclos más cortos y menos desechos. El sistema se enciende solo cuando es necesario, lo que reduce las pérdidas energéticas y permite mantener una precisión constante en los procesos de calefacción. En las líneas de templado, hemos logrado reducir el consumo energético en un 18-25% en comparación con los sistemas radiantes antiguos, manteniendo al mismo tiempo la misma capacidad de producción.
En cuanto al proceso de laminado, la rápida respuesta del sistema reduce el tiempo de pre-presión y mantiene estable el tiempo necesario para que el polímero se solidifique. El diseño modular permite reemplazar los componentes sin tener que volver a cablear toda la línea, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta el tiempo de operación.
Es importante contar con una fuente de alimentación estable. El sistema necesita voltaje estable y una conexión a tierra adecuada. Además, los emisores generan mucho calor, por lo que es necesario respetar los espacios de separación y los canales de refrigeración indicados. Puede utilizar nuestro controlador o uno compatible con su PLC actual. En cualquier caso, establezca límites para evitar sobrecargas, y así podrá mantener el equipo funcionando correctamente.