Sur la ligne, le recuit est un processus où vous pouvez soit créer des rebuts soit les éviter. Une chaleur insuffisante entraîne des contraintes thermiques, du gauchissement ou des microfissures qui apparaissent après plusieurs heures. Et quand le chauffage tombe en panne, le temps d’arrêt pour le remplacer impacte tout autant la production.
Nous avons conçu notre chauffage de recuit pour verrerie afin de maintenir un champ thermique stable et assurer la continuité de la ligne.
Voici ce qui importe techniquement : le cœur est en quartz de haute pureté avec un élément à ondes courtes calibré. Cela permet une réponse rapide et une uniformité stricte de la température sur la charge, de sorte que le profil du lehr demeure constant même en cas de pics de productivité. Nous proposons les tensions standard et des plateformes conformes, avec des options de terminaison adaptées aux fixations OEM courantes. Le rendement est reproductible et la structure résiste à l’atmosphère à haute température du lehr de recuit.
En transformation du verre, un temps de trempage prévisible et une montée en température contrôlée sont nécessaires. Ce chauffage garantit ces conditions, ce qui réduit les rejets dus aux fissures de contrainte et le retouche lié à un recuit non uniforme.
La consommation énergétique diminue car l’élément atteint rapidement le point de consigne et le maintient sans dépassement. Sur des séries à fort volume, cela se traduit par un plus grand nombre de pièces par poste, moins de variations de température et un lehr qui se comporte comme un procédé défini, et non une approximation.
La compatibilité en remplacement direct est l’objectif, cependant les lehrs et convoyeurs diffèrent. Mesurez l’espace de montage et le cheminement des câbles avant de commander ; nous fournissons des plaques adaptatrices et des supports pour les principales marques de machines verrières.
Une période de rodage d’environ 50 heures est à prévoir pour stabiliser l’émissivité et valider les points de consigne. Maintenez le réflecteur propre et inspectez l’étanchéité du fourreau en quartz — ces étapes minimales évitent les points chauds et prolongent la durée de vie du chauffage.