Arrêtez de laisser vos fours gâcher votre avance !
Si vous avez déjà travaillé avec du verre borosilicaté, vous connaissez bien le problème. Vous passez tout ce temps à créer l’objet, mais ensuite vous rencontrez un obstacle : la gestion de la chaleur. Il faut éliminer ces contraintes internes, sinon l’ensemble devient une véritable bombe à retardement.
La plupart des ateliers simplement mettent tout dans un four traditionnel et attendent. Mais attendre, c’est perdre du temps.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes infrarouges à réponse rapide. Au lieu d’arrêter la production pour cuire les objets dans un grand four, nous déplaçons le processus d’anneau directement dans la chaîne de production. Tout continue de fonctionner normalement. Le verre continue de se déplacer. Tout fonctionne sans problème.
Pourquoi la vitesse est importante
Les éléments chauffants standards sont lourds. Ils ont trop de masse thermique, ce qui signifie qu’ils mettent du temps à chauffer. Même en augmentant la puissance, il faut encore attendre que la chaleur atteigne ses effets.
Les lampes infrarouges à ondes courtes, en revanche, atteignent la température souhaitée en quelques secondes. C’est un vrai soulagement pour l’atelier. Si la vitesse de transport augmente, il suffit d’augmenter la puissance. Si les choses ralentissent, il suffit de la diminuer immédiatement. On n’a pas affaire à un four gigantesque qui met une heure à se réchauffer. On peut simplement régler la puissance et continuer.
Faire en sorte que la chaleur atteigne bien sa destination
Pour que le verre borosilicaté se comporte correctement, il faut beaucoup de puissance concentrée dans un espace restreint. Nous nous concentrons donc sur une forte densité de puissance. En injectant beaucoup de watts dans un espace restreint, la chaleur pénètre profondément dans les parois du verre. Ainsi, le noyau et la surface se refroidissent au même rythme. Pas de refroidissement inégal. Pas de fissures soudaines. Pas de désastres lorsqu’on prend finalement l’objet en main.
La réalité brutale de l’atelier
Et soyons honnêtes : ce n’est pas une sorte de boîte magique prête à l’emploi. Ces lampes consomment beaucoup d’énergie et deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes. Si vous ne configurez pas correctement les ventilateurs et la ventilation, vous risquez de endommager les composants électroniques. Ne négligez pas les spécifications liées à la circulation de l’air.
L’emplacement des lampes est également important. Si elles sont trop proches, il y aura des points chauds qui endommageront le verre. Si elles sont trop éloignées, l’énergie est gaspillée, car les rayonnements ne touchent pas leur cible. Nous utilisons généralement des supports calibrés. Cela permet de maintenir le point focal stable, afin que chaque objet reçoive le même traitement que le précédent.