Essayer de couper du verre extrêmement épais, c’est en fait comme se battre contre un obstacle insurmontable. Si l’on procède à froid, on ne fait que détériorer son équipement. La meule de coupe est soumise à de fortes tensions, les bords du verre deviennent irréguliers, et les outils s’usent beaucoup trop rapidement, car le verre est simplement trop résistant pour être coupé proprement.
Nous avons trouvé une meilleure méthode : des lampes à rayonnement infrarouge à forte puissance de pénétration.
Voici le principe : la chaleur ordinaire est trop lente ; elle ne pénètre que dans la surface du verre. Mais les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes fonctionnent différemment. Elles pénètrent profondément dans le verre, créant ainsi une petite « zone chaude » juste là où la meule va entrer en contact avec le verre. Cela ne fait pas fondre le verre, mais il devient suffisamment mou pour que la pression interne puisse être dissipée.
Soudain, le verre cesse de résister.
C’est un véritable avantage pour nos outils. Lorsque le chemin de coupe est préchauffé, les meules en carbone de tungstène ou en diamant ne heurtent plus un mur infranchissable. Il y a moins de frottements, moins d’impact, et il n’est plus nécessaire de remplacer les meules aussi souvent. Cela transforme un processus violent en une découpe lisse et contrôlée.
Mais on ne peut pas simplement augmenter au maximum la puissance de la lampe.
Si l’on exagère avec la chaleur, on risque de provoquer des chocs thermiques ou des fissures partout sur le verre. Il faut trouver le bon équilibre entre la température de la lampe et la vitesse de rotation de la meule. Si l’on ralentit la machine, il faut également réduire la chaleur.
Un dernier conseil : n’oubliez pas de protéger l’équipement. Si vous ne bloquez pas cette chaleur rayonnante, vos rails en aluminium peuvent se déformer ou vos capteurs endommagés. Ce n’est vraiment pas une bonne idée.