בקו, חימום לא אחיד מתבטא במהירות – עיוות קצוות בכיפוף, עיוות אופטי לאחר ציפוי, ומתח תרמי שמתבטא בשבירה בתהליך ההכביה. תנורי קונבקציה מתמודדים עם מערבולות אוויר, ולוחות קרינה ישנים יוצרים אזורי חום וקור שמאלצים להוריד את מהירות הרצועה רק כדי לשמור על יציבות.
פיתחנו התקן אינפרא אדום אחיד להכביה שמסיר את הניחושים בפרופיל התרמי ומאפשר שליטה חוזרת על פני כל משטח הזכוכית.
המערכת משתמשת במפיצי אינפרא אדום בגל קצר המסודרים במערך מודולרי, כך מתקבלת תגובה מהירה ואחידות טמפרטורה הדוקה על מישור הזכוכית. המפיצים פועלים במתחי תעשייה ומותאמים להתקנה במסגרת מכונה קיימת — מה שמאפשר להתאים את אזור החימום לחלון התהליך ללא פירוק הקו.
בקרת משוב סגור מכוונת את העוצמה, כך שהזכוכית חווה תנאי השריה יציבים בין אם אתה מבצע הכביה של float, כיפוף low-iron, או התקשות ערימות למינציה EVA/SGP. בפועל, זה מתורגם לפחות פחת כתוצאה מהלם תרמי וזמני מחזור שניתן להאיץ מבלי לפגוע באיכות האופטית.
השיטה מתאימה לאזורים שבהם פרופיל הטמפרטורה מהווה צוואר בקבוק: תנורי כיפוף שדורשים אחידות מקצה למרכז, קווי הכביה שצריכים לשמור על מתח תרמי תחת שליטה, ייבוש ציפוי שמצריך התקשות אחידה ללא חורים מיקרוסקופיים, ואיטום זכוכית מבודדת שבו רצועת חום יציבה שומרת על דבק האיטום המשני במסגרת המפרט.
צריכת האנרגיה יורדת מכיוון שהמפיצים מחממים את הזכוכית ישירות, לא את האוויר סביבה, והעלייה המהירה בטמפרטורה קוצרת את זמן ההמתנה.
התקנה פשוטה, אך הכי חשוב היא יישור. מערך המפיצים צריך להיות ממוקם כך שיתאים לרוחב הזכוכית ולקיטור הקרינה שלה, וכיוון הבקרה צריך להתאים למהירות הרצועה וזמן השהייה.
צפה לחלון ליווי קצר לכיול נקודות הכיוון, ואחר כך בצע מדידות לפחת צריכה וצריכת חשמל. אלו המדדים שיספקו את התמונה המדויקת.