संतुलन बनाए रखना: सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग एवं टेम्परिंग
जब आप सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग एवं टेम्परिंग को एक ही चरण में करने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप भौतिकी के नियमों के विरुद्ध ही काम कर रहे होते हैं।
इंक को सही तरीके से सुखाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन यदि ऊष्मा बहुत अधिक या बहुत तेज़ दी जाए, तो ग्लास की मजबूती पर असर पड़ सकता है। यह तो एक कठिन कार्य है।
यहीं पर फास्ट-रिस्पॉन्स इन्फ्रारेड रेडिएटर काम आते हैं। ये ही वह साधन है जिसके कारण यह प्रक्रिया संभव हो पाती है।
“सामान्य” हीटरों की समस्याएँ
अधिकांश हीटर धीरे-धीरे ही ऊष्मा पैदा करते हैं। जब तक वे आवश्यक तापमान तक पहुँचते हैं, तब तक आपका समय निकल चुका होता है।
लेकिन फास्ट-रिस्पॉन्स इन्फ्रारेड लैंप अलग हैं। ये छोटी-लहरों के रेडिएशन का उपयोग करके इंक की सतह पर तुरंत ही ऊष्मा पहुँचाते हैं। इससे इंक तुरंत ही सही तरीके से सुख जाता है, बिना पूरे ग्लास को गर्म किए।
यह तो धीमी गति से गर्म करने एवं तेज़ गति से गर्म करने में अंतर है। ऐसा करने से इंक बहता या धुंधला नहीं होता, जिससे आपकी डिज़ाइनें साफ रहती हैं।
कन्वेयर बेल्ट की समस्याएँ
ये उच्च-वॉटेज वाले इन्फ्रारेड रेडिएटर बहुत ही शक्तिशाली होते हैं। लेकिन इस ऊर्जा के कारण कन्वेयर बेल्ट पर बहुत दबाव पड़ता है।
यदि कन्वेयर बेल्ट धीरे चले, तो इंक अत्यधिक सुख जाएगा, जिससे वह कमज़ोर हो जाएगा। और यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत तेज़ चले, तो इंक ठीक से जुड़ ही नहीं पाएगा।
यहाँ तो आपको अपनी पावर आउटपुट को कन्वेयर बेल्ट की गति के अनुरूप ही रखना होगा।
ग्लास को मजबूत रखना
अंत में, आप चाहते हैं कि आपकी डिज़ाइनें बेहतरीन दिखें… लेकिन आप वास्तव में चाहते हैं कि ग्लास भी मजबूत रहे।
चूँकि इन्फ्रारेड हीटिंग केवल सतह पर ही प्रभाव डालती है, इसलिए ग्लास का केंद्र असमान रूप से गर्म नहीं होता। यह बहुत ही महत्वपूर्ण है, क्योंकि असमान गर्मी के कारण ही ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा होता है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… ये लैंप बहुत ही गर्म हो जाते हैं। आप इन्हें बस ऐसे ही इस्तेमाल नहीं कर सकते। यदि इन लैंपों के लिए उचित वेंटिलेशन या कूलिंग व्यवस्था न हो, तो वे नष्ट हो जाएंगे। यदि कूलिंग सिस्टम इन लैंपों की ऊर्जा को संभालने में सक्षम न हो, तो आपको बार-बार लैंप बदलने ही पड़ेंगे।