Pada jalur produksi, annealing adalah saat Anda bisa membuat limbah atau menyelamatkannya. Kinerja panas yang kurang baik berarti stres termal, lengkung, atau retakan halus yang muncul beberapa jam kemudian. Dan ketika pemanas mengalami kerusakan, waktu henti untuk menggantinya juga sangat merugikan.
Kami membangun pemanas annealing peralatan kaca kami untuk menjaga kestabilan bidang termal dan menjaga jalur produksi tetap bergerak.
Berikut adalah hal-hal penting di dalamnya: inti terbuat dari kuarsa murni tinggi dengan elemen gelombang pendek yang disetel. Ini memberikan respons cepat dan keseragaman suhu yang ketat di seluruh beban, sehingga profil lehr tetap konsisten bahkan saat throughput meningkat. Kami menyediakan tegangan dan ukuran standar, dengan opsi terminasi yang sesuai dengan perlengkapan OEM umum. Outputnya dapat diulang, dan bodinya tahan di atmosfer suhu tinggi lehr annealing.
Dalam pengolahan kaca, Anda memerlukan perendaman yang dapat diprediksi dan peningkatan yang terkontrol. Pemanas ini memberikan hal itu, yang berarti lebih sedikit produk cacat akibat retakan stres dan lebih sedikit pekerjaan ulang akibat annealing yang tidak konsisten.
Penggunaan energi berkurang karena elemen mencapai titik set dengan cepat dan mempertahankannya tanpa overshoot. Pada produksi volume tinggi, itu diterjemahkan menjadi lebih banyak bagian per shift, lebih sedikit fluktuasi suhu, dan lehr yang berfungsi seperti proses yang ditetapkan—bukan tebakan.
Penggantian yang mudah adalah tujuan utamanya, tetapi lehr dan konveyor bervariasi. Ukur celah pemasangan dan jalur kabel sebelum memesan; kami menyediakan pelat adapter dan braket untuk merek mesin kaca utama.
Harapkan masa pemanasan singkat selama 50 jam pertama untuk menstabilkan emisivitas dan mengonfirmasi titik set Anda. Jaga agar reflektor tetap bersih dan periksa segel pada selubung kuarsa—langkah kecil tersebut mencegah titik panas dan memperpanjang umur pemanas.