Nelle linee di produzione, i rivestimenti a bassa emissività non tollerano irregolarità termiche. Se il profilo termico non è uniforme, si verificano problemi come piccole imperfezioni sulla superficie del vetro, opacità e problemi di adesione; questi problemi vengono percepiti soltanto quando i campioni prodotti vengono analizzati. Il dispositivo per l’essiccazione dei vetri con rivestimento a bassa emissività serve proprio a evitare tali problemi fin dall’inizio.
Cosa è importante nel funzionamento del dispositivo
Utilizziamo emettitori a onde corte infrarosse, poiché permettono un controllo preciso e rapido della temperatura. L’obiettivo è ottenere un campo termico uniforme su tutto il vetro, in modo che le differenze di temperatura tra i bordi e il centro rimangano entro i limiti consentiti. La potenza fornita è adeguata alla velocità di produzione e allo spessore del vetro: non ci sono quindi errori di calcolo. Si ottengono valori di regolazione ripetibili, una stabilità rapida dopo i cambi di prodotto, e un consumo energetico proporzionale al volume di produzione. Il modulo può essere collegato facilmente ai sistemi di trasporto esistenti e ai PLC; inoltre, occupa uno spazio standard, quindi i lavori di retrofit sono semplici.
Perché questo approccio è adatto alla produzione di vetro
Il dispositivo di essiccazione deve mantenere il passo con le operazioni di tempra, piegatura e rivestimento del vetro, senza causare shock termici. Il calore a onde corte agisce rapidamente sul film protettivo, mentre il resto del vetro rimane stabile; questo riduce il rischio di raggiri termici. I rivestimenti si asciugano secondo i tempi previsti, quindi non è necessario aggiungere tempo di lavoro per garantire la qualità del prodotto.
Meno lavori di riparazione, meno scarti dovuti a irregolarità nell’emissività termica. La qualità del prodotto rimane costante, indipendentemente dalle dimensioni del vetro. Il consumo energetico diminuisce, poiché gli emettitori funzionano in base al carico da trattare, e non in base alle condizioni ambientali.
Cosa bisogna tenere d’occhio durante l’uso del dispositivo
L’installazione è semplice, ma è necessario assicurarsi che l’area intorno agli emettitori sia ben ventilata e raffreddata. I riflettori e le parti in quarzo devono essere controllati periodicamente per mantenere un’intensità luminosa costante, soprattutto se si lavora in ambienti polverosi.
Il dispositivo funziona al meglio quando il vetro in ingresso è pulito e asciutto. Qualsiasi contaminazione influenzerà negativamente la qualità del prodotto. È quindi importante pianificare i cambi di prodotto in modo che il profilo termico rimanga costante prima che inizi la produzione.