
Nelle linee di lavorazione del vetro, il calore rappresenta un fattore fondamentale. Quando il forno viene aperto per effettuare operazioni come l’temperaggio, la piegatura o la laminazione, i costi energetici aumentano notevolmente e l’uniformità della temperatura diminuisce. Questo fenomeno si manifesta attraverso distorsioni ottiche, sollecitazioni ai bordi dei pezzi e rifiuti. Abbiamo quindi creato un sistema di riscaldamento a infrarossi modulare, in grado di affrontare questi problemi: i tradizionali pannelli radianti e le zone di convettione inefficaci vengono sostituiti da un sistema di riscaldamento preciso e controllabile.
Il cuore del sistema è un modulo a infrarossi compatto, in grado di fornire un’alta densità di flusso termico con tempi di risposta rapidi. I generatori a quartzo garantiscono un’emissione spettrale precisa, adatta all’emissività del vetro, permettendo così all’energia di essere distribuita uniformemente sulla superficie del vetro. Ogni modulo è progettato per funzionare a 480 V in modalità triphase; può essere montato in qualsiasi disposizione, con intervalli tra i moduli di 200 mm, 300 mm o 400 mm. In questo modo è possibile adattare la zona di riscaldamento alle esigenze specifiche del pezzo da trattare.
Laddove sia necessario, è possibile raggiungere densità di potenza fino a 60 W/cm². Tuttavia, il sistema funziona solo quando il PLC lo richiede. Il controllo preciso delle zone di riscaldamento permette di mantenere gradienti termici stabili, cosa molto importante quando si tratta di piegare parabrezza o di temperare vetri sottili.
Quali sono i vantaggi pratici? Cicli di lavoro più brevi e meno rifiuti. Il sistema si attiva solo quando necessario, riducendo così le perdite energetiche e garantendo una distribuzione uniforme del calore. Nelle linee di temperaggio, abbiamo osservato una riduzione dell’uso energetico del 18–25% rispetto ai vecchi sistemi radianti, mentre la produttività rimane invariata.
Per quanto riguarda la laminazione, il sistema permette di ridurre i tempi di pre-press e di mantenere stabile il processo di indurimento del polimero. Il design modulare consente di sostituire i moduli senza dover rifare l’intera installazione; di conseguenza, i tempi di fermo diminuiscono e l’efficienza aumenta.
È importante garantire una tensione stabile e una connessione a terra adeguata. I generatori a infrarossi generano grandi quantità di calore, quindi è necessario mantenere gli spazi di distanza e i percorsi di raffreddamento come specificato. È possibile abbinare il controller al PLC esistente o utilizzare il nostro; in ogni caso, è fondamentale impostare limiti per evitare sovraccarichi e assicurare il corretto funzionamento del sistema.