Parliamo degli emettitori alogeni in quarzo ad alte prestazioni per forni a tunnel per il trattamento del vetro
Se gestite un forno a tunnel per il trattamento del vetro e avete bisogno di una zona di riscaldamento lunga più di due metri, sapete già che non potete semplicemente acquistare alcune lampade standard e pensare che sia sufficiente. Non funziona così.
A lunghezze del genere si presentano dei problemi legati alla fisica stessa: si creano zone fredde, il vetro si deforma e si verificano difetti ottici che rendono inutilizzabile l’intera produzione. È qui che entriamo in gioco noi: costruiamo emettitori alogeni in quarzo su misura, appositamente progettati per eliminare queste zone fredde e garantire che la linea di produzione continui a funzionare regolarmente.
I problemi legati alla lunghezza e alla potenza
Le lampade standard, infatti, non riescono a funzionare correttamente a lunghezze estreme. A causa delle variazioni di tensione e dello stress termico, non riescono a mantenere una temperatura costante.
Noi risolviamo questo problema modificando il filamento di tungsteno: cambiamo il suo diametro e il modo in cui è avvolto. L’obiettivo è assicurarsi che la potenza rimanga costante sia all’inizio che alla fine del tubo. In questo modo si ottiene un riscaldamento uniforme, che permette di trattare ogni parte del vetro allo stesso modo. Niente sorprese.
La qualità della costruzione
Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza per contenere l’elemento alogeno. Questo permette di mantenere il filamento pulito, il che significa che la lampada dura più a lungo.
Per i forni a tunnel, utilizziamo radiazioni a breve lunghezza d’onda: queste riescono a penetrare più profondamente nel substrato di vetro. Inoltre, poiché i sistemi di trasporto vibrano molto, utilizziamo sigilli speciali per evitare che il vuoto all’interno del tubo venga rotto, causando la distruzione della lampada.
I problemi legati all’integrazione
L’installazione di questi dispositivi richiede una pianificazione attenta. Utilizziamo connettori resistenti, dato che la carica elettrica è elevata. Se si utilizzano prese economiche, queste si surriscaldano facilmente.
C’è però un altro aspetto da considerare: il surriscaldamento del dispositivo stesso. Quando tanta potenza viene immessa in un tubo lungo 2 metri, il calore non viene solo trasmesso al vetro, ma anche al telaio del forno. Se i ventilatori o i sistemi di raffreddamento non sono sufficientemente efficienti, i componenti della lampada si bruciano molto rapidamente.
Se temete che il sistema di raffreddamento non sia abbastanza efficace, fatcelo sapere. Possiamo ridurre la densità di potenza in modo che il sistema riesca a gestirla senza problemi. È meglio avere una produzione regolare piuttosto che dover sostituire continuamente le lampade.