もう、ヒーターランプのせいで悩まされるのはやめましょう。 ヴァルカナイザー用の標準的なヒーターランプを購入しようとしても、実際にはうまく使えないことがありますよね?それは本当に面倒なことです。結局、機械のケースを壊したり、電気配線を分解したりして、なんとか「標準的な」出力を得ようとするわけです。これは時間の無駄であり、不必要なストレスでもあります。 私たちは違った方法を採っています。カスタムメイドの赤外線モジュールを作成し、それをそのまま使用します。どのブランドのヴァルカナイザーを使っていても、私たちのモジュールはそのまま交換可能に設計されています。 配線の変更も不要。頭痛の種もありません。 実際、ほとんどのヴァルカナイザーは、特定の出力密度を前提に作られています。高出力のランプを、その回路に無理やり接続しようとすると、配線が壊れてしまいます。 私たちは、既存の設備に合わせて電圧や出力を調整することで、その問題を回避します。新しいトランスを購入したり、週末を費やして制御キャビネットの配線を変更したりする必要はありません。必要な熱量を得られ、工場の環境も乱れません。 適切な熱量を提供します 私たちは、急速に温度が上昇する石英ガラスやハロゲン技術を利用しています。しかし、硬化させたい材料に応じて、放射スペクトルも調整できます。ゴムの奥深くまで熱を伝えたい場合は短波長の赤外線を使用し、表面だけを迅速に硬化させたい場合は中波長を使用します。何が必要か教えていただければ、私たちが対応します。 また、設定についても心配する必要はありません。標準的なR7やSk15コネクタを使用しているので、そのまま接続すればすぐに使えます。特別なアダプターは不要です。 一点だけ注意してください 狭いスペースに大量の熱を集中させると、デメリットがあります。高出力のランプを狭い空間に設置すると、ランプ周囲の空気が高温になってしまいます。そのため、冷却ファンや通風口が十分に機能しているか確認してください。熱が逃げ場を失って、ケースが変形してしまうのは避けたいですね。 結局のところ、私たちはお客様の機械のサイズに合わせてモジュールを製造します。そうすれば、既存の機械をそのまま使い続けることができます。材料や供給業者を変更するたびに、余分な装置を購入する必要もありません。実に簡単です。