При использовании покрытий с низкой эмиссией недостаточно точного контроля температуры может привести к появлению дырок, застойных зон и проблем с адгезией покрытия. Такие проблемы становятся очевидными только после того, как готовая продукция вернется обратно на производство. Устройство для сушки стекла с покрытием низкой эмиссии помогает избежать таких проблем на этапе производства.
Что важно при работе устройства
Мы используем коротковолновый инфракрасный излучатель на основе кварца – он быстро реагирует и позволяет точно контролировать температуру. Цель состоит в создании однородного теплового поля по всей поверхности стекла, чтобы разница температур между краями и центром оставалась в пределах допусков. Мощность устройства соответствует скорости работы линии и толщине стекла – нет необходимости в расчетах. Это позволяет достигать стабильных параметров работы, быстро стабилизироваться после смены продукции, а также снижать расход энергии в зависимости от объема производства. Устройство легко подключается к существующим конвейерам и системам управления, а его размеры соответствуют стандартам, что упрощает его установку.
Почему этот подход подходит для обработки стекла
Устройство для сушки должно сопровождать процессы темперирования, гнутья и нанесения покрытий, не вызывая тепловых шоков. Коротковолновое излучение быстро воздействует на поверхность стекла, в то время как сам стекл остается стабильным, что снижает риск появления трещин от теплового напряжения. Покрытие отверждается в установленные сроки, что позволяет избежать потери времени на каждую смену ради поддержания качества продукции.
Преимущества данного подхода
Сокращается количество бракованных изделий. Качество сохраняется независимо от размера стекла. Расход энергии снижается, поскольку устройство работает в соответствии с нагрузкой, а не с уровнем шума в окружающей среде.
На что следует обратить внимание в процессе эксплуатации
Установка устройства простая, но в зоне излучения необходимо обеспечить хорошее охлаждение и вентиляцию. Отражатели и кварцевые компоненты нуждаются в регулярной проверке для поддержания стабильной интенсивности излучения, особенно если производство происходит в пыльной среде.
Устройство работает наилучшим образом, когда стекло чистое и сухое. Присутствие загрязнений всегда будет сказываться на качестве покрытия. Необходимо планировать смены покрытий заранее, чтобы температурный профиль оставался стабильным до начала процесса нанесения покрытия.