Під час нанесення покриттів з низькою емісією не дозволяється наявність нерівномірного розподілу тепла. Якщо тепловий профіль порушується, з’являються дірки, помутніння поверхні та проблеми з адгезією покриття – це стає очевидним лише після того, як вироби потрапляють назад на лінію. Сушарка для скла з низькою емісією допомагає уникнути цих проблем на початковому етапі.
Що є важливим у роботі сушарки
Ми використовуємо короткочастотне інфрачервоне випромінювання з кварцовими емітерами, оскільки вони швидко реагують та дозволяють точно контролювати процес. Метою є створення однорідного теплового поля по всій поверхні скла, щоб різниця між краями та центром залишалась в межах допуску. Сила випромінювання підбирається відповідно до швидкості обробки та товщини скла – без необхідності припущень. Це дозволяє досягати стабільних параметрів роботи, швидко стабілізувати процес після зміни продукту та економити енергію в залежності від обсягу виробництва. Модуль можна легко підключити до існуючих конвеєрів та систем PLC; крім того, він має стандартні розміри, що полегшує його встановлення.
Чому цей підхід підходить для обробки скла
Сушарка повинна встигати за темпами процесів темперування, згинання та нанесення покриттів, не спричиняючи теплових ударів. Короткочастотне випромінювання швидко діє на поверхню скла, тоді як саме скло залишається стабільним, що зменшує ризик появи тріщин від теплових навантажень. Покриття висихає в правильні терміни, тож не потрібно додавати додатковий час на кожну зміну лише для підтримки якості.
Користь від цього підходу
Кількість повторних обробок зменшується. Кількість бракованих виробів також зменшується через нерівномірну емісію. Якість залишається стабільною незалежно від розміру скла. Енергоспоживання зменшується, оскільки емітери працюють в залежності від навантаження, а не від зовнішніх факторів.
На що потрібно звернути увагу під час експлуатації
Встановлення сушарки є простим, але навколо зони емітерів необхідна ефективна система охолодження та вентиляції. Рефлектори та кварцові елементи потребують періодичної перевірки для збереження стабільності інтенсивності випромінювання – особливо якщо робота ведеться в пилуватому середовищі.
Сушарка працює найкраще, коли скло є чистим та сухим. Будь-яке забруднення обов’язково буде видно на поверхні скла. Необхідно планувати зміни процесів нанесення покриття так, щоб тепловий профіль залишався стабільним ще до початку роботи.