让我们来谈谈橡胶加工厂中使用的红外加热器吧。如果你曾在橡胶生产车间工作过，就会知道那里的工况对设备来说简直就是一场噩梦——不断的震动、温度的波动……这些都会严重损害加热元件的性能。 每当我们与他人比较我们的产品与那些知名进口产品的优劣时，通常会涉及到两个问题：其一，这些产品是否真的耐用？其二，它们能否持续输出相同的功率？
避免裂缝的产生
很多进口的昂贵灯具虽然标称性能优异，但实际上却很容易损坏。一旦机器出现轻微的震动或位移，这些灯具就会立刻损坏，从而导致生产线停止运转。我们决定采取不同的方法：在石英玻璃的冷却过程中进行优化处理，从而消除其内部的应力。这样一来，我们的灯具就能承受更大的冲击力。当机器开始震动时，这些灯具也不会轻易破碎。与欧洲或日本生产的标准产品相比，我们的灯具能够在更长时间内保持正常工作状态。
“亮度下降”的问题
大多数灯具的特点是：一开始性能很好，但随后会逐渐变差。比如，一开始的功率可能是2000瓦特，但两个月后就会下降到1600瓦特。这无疑会给生产带来很大麻烦，因为这会影响产品的固化时间。为了保持稳定的工作状态，不得不不断调整电压。我们通过使用特殊的卤素气体以及更高品质的钨丝来解决这个问题。这样，即使经过5000小时的运行，其热量输出仍然稳定。这样的曲线更加平坦，因此用户可以不必频繁调整设置。
权衡利弊
说实话，为了使这些灯具更加耐用，我们不得不让石英玻璃的壁厚增加一些。这样一来，它们在启动时的升温时间会稍长一些。不过，对于大多数人来说，这并不是什么大问题。为了避免每周都更换损坏的灯具，牺牲几秒钟的启动时间也是值得的。不过，如果你的生产线对时间要求极为严格，那么就需要确保电源控制器能够应对更快的启动需求。