Comment obtenir une chaleur adaptée pour le trempage du verre soumis à un traitement par sérigraphie
Lorsque vous essayez de trempager du verre immédiatement après un traitement par sérigraphie, c’est comme marcher sur une corde raide. Vous avez besoin d’une quantité suffisante de chaleur pour fixer l’encre et éliminer les contraintes internes du verre. Mais si vous allez trop loin ? Les motifs deviennent flous et illisibles. C’est vraiment un problème.
C’est là que les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes entrent en jeu. Ce sont elles qui permettent d’atteindre cet équilibre idéal.
Conserver des motifs nets
Le avantage des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes, c’est leur capacité à atteindre rapidement la surface du verre. Elles ne restent pas simplement en surface ; elles pénètrent dans le verre, chauffant à la fois l’encre et le verre lui-même.
Mais il faut être prudent. Si vous augmentez trop la puissance des lampes ou si vous les placez trop près du verre, l’encre se dilue trop rapidement. C’est alors que les lignes deviennent floues. Il est donc important d’assurer une distribution uniforme de la chaleur sur toute la surface du verre. Pas de zones trop chaudes, pas de motifs détruits. Seulement des lignes nettes et précises.
Les éléments techniques importants
Toutes les lampes ne sont pas identiques. Le type de tube en quartz et du filament utilisé a un impact important sur le résultat.
Si vous souhaitez des temps de traitement rapides, vous avez besoin de lampes à haute puissance. Assurez-vous simplement que la tension électrique correspond à celle de votre réseau électrique, sinon vous devrez remplacer les lampes bien plus souvent que vous ne le souhaitez. Nous utilisons également des bornes renforcées. Pourquoi ? Parce que les systèmes de transport vibrent, et la dernière chose dont vous avez besoin, c’est d’une lampe endommagée au milieu du processus de production.
Les compromis à prendre en compte
La chaleur intense est utile pour accélérer le processus de trempage. Elle permet au verre de passer plus rapidement par la zone de recuit, ce qui signifie davantage de produits prêts à être livrés.
Mais il y a un inconvénient : toute cette chaleur doit bien aller quelque part. Si vous travaillez à plein régime, vos ventilateurs et orifices de refroidissement doivent être capables de faire face à cette charge. Sinon, les températures de trempage vont changer, ce qui affecte la résistance du verre.
Assurez-vous que votre installation électrique fonctionne correctement. Configurez correctement le temps de traitement. En faisant cela, vous obtiendrez du verre solide, avec des motifs nets et précis.