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		<title>ड्रेयर  – वह यं on Quality IR Heat Supply</title>
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		<description>Recent content in ड्रेयर  – वह यं on Quality IR Heat Supply</description>
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				<title>काँच के लिए धुंध रोधी कोटिंग सुखाने हेतु उपकरण</title>
				<link>http://ir-heat-supply.com/hi/posts/anti-fog-coating-dryer-for-glass/</link>
				<pubDate>Tue, 07 Jul 2026 08:37:58 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-supply.com/images/1a5ec48e569a434982d1c9eda9d619d6.png&#34; alt=&#34;काँच के लिए धुंध रोधी कोटिंग सुखाने हेतु उपकरण&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;परिचय&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;हमने इस ड्रायर को केवल एक ही कारण से बनाया: लो-ई ग्लास में दूसरे प्रयासों का कोई मौका ही नहीं होता। यह उच्च-दबाव एवं उच्च-गति वाला उपकरण है; इसलिए एंटी-फॉग कोटिंग को ठीक से लगाना आवश्यक है।&lt;br&gt;&#xA;इसलिए हमने शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप का उपयोग किया। यह लैंप मिलीसेकंडों में ही ऊष्मा उत्पन्न करता है… ऐसी ऊष्मा से कोटिंग जल्दी ही सूख जाती है, बिना फिल्म को नुकसान पहुँचाए। यह बहुत ही सटीक तरीका है… और वास्तव में, ऐसा नियंत्रण पूरी प्रक्रिया को अधिक सुचारू बनाता है।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>काँच के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग ड्रायर</title>
				<link>http://ir-heat-supply.com/hi/posts/screen-printing-dryer-for-glass/</link>
				<pubDate>Mon, 06 Jul 2026 09:01:23 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-supply.com/images/0539f8d11cfcdd1efd2329f9dbab37bb.png&#34; alt=&#34;काँच के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग ड्रायर&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;परिचय&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;आइए, ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग की उस प्रक्रिया के बारे में बात करते हैं, जो आपके काम को सफल या विफल बना सकती है… यानी “सुखाने” की प्रक्रिया।&lt;br&gt;&#xA;आपको तो पता ही होगा कि सामान्य हीटरों से धूल उड़ती है, और वह धूल फिर से ग्लास पर ही जम जाती है। ऐसे में आपको पूरी प्रक्रिया को दोबारा करना ही पड़ता है… यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है।&lt;br&gt;&#xA;इसलिए हमने कुछ अलग ही व्यवस्था विकसित की… एक पूरी तरह से सील्ड इन्फ्रारेड हैलोजन हीटिंग लैंप… जिसका उद्देश्य धूल के प्रवेश को रोकना है। यह कोई सामान्य हीट स्रोत नहीं है… यह तो एक ऐसा उपकरण है जो कोटिंग उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>लो ई ग्लास कोटिंग ड्रायर</title>
				<link>http://ir-heat-supply.com/hi/posts/low-e-glass-coating-dryer/</link>
				<pubDate>Fri, 03 Jul 2026 14:55:02 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-supply.com/images/a555db23e4466eed661681b756c2f056.png&#34; alt=&#34;लो ई ग्लास कोटिंग ड्रायर&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;कम-उत्सर्जन वाली कोटिंगों में, असमान तापमान को सहन नहीं किया जा सकता। यदि तापीय प्रोफ़ाइल में बदलाव हो जाए, तो छोटे-छोटे छिद्र, धुंधलापन एवं चिपकने संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं; ऐसी समस्याएँ तब ही सामने आती हैं, जब उत्पादों का नमूना वापस आता है। कम-उत्सर्जन वाली कोटिंगों के लिए ड्रायर, ऐसी समस्याओं को शुरुआत में ही रोकने में मदद करता है।&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;क्या महत्वपूर्ण है?&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;हम क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि ये तेज़ी से प्रतिक्रिया देते हैं एवं तापमान पर अच्छा नियंत्रण रखते हैं। लक्ष्य यह है कि काँच पर तापीय प्रोफ़ाइल समान रहे, ताकि किनारों से लेकर केंद्र तक सब कुछ निर्धारित सीमा के भीतर ही रहे। ऊर्जा की मात्रा, उत्पादन की गति एवं काँच की मोटाई के अनुसार ही निर्धारित की जाती है… कोई अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है। ऐसे में नियमित रूप से उत्पादन होता है, बदलावों के बाद भी तुरंत स्थिरता बनी रहती है, एवं ऊर्जा का उपयोग उत्पादन की मात्रा के अनुसार ही होता है। यह मॉड्यूल मौजूदा कन्वेयरों एवं PLCs में आसानी से जुड़ जाता है… इसका आकार भी मानक है, इसलिए इसे आसानी से लगाया जा सकता है।&lt;/p&gt;</description>
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				<title>औद्योगिक ग्लास पेंट सुखाने वाली मशीन</title>
				<link>http://ir-heat-supply.com/hi/posts/industrial-glass-paint-dryer/</link>
				<pubDate>Thu, 02 Jul 2026 10:22:50 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-supply.com/images/188f9035a5ed66fdec335fe67762e522.png&#34; alt=&#34;औद्योगिक ग्लास पेंट सुखाने वाली मशीन&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;ग्लास उत्पादन लाइनों पर, रंग के सूखने की प्रक्रिया बिल्कुल भी निष्क्रिय नहीं होती। यदि ऊष्मा धीमी या असमान हो, तो विलायक वहीं ही रह जाते हैं, जिससे रंग का आपस में चिपकना मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, ऐसी स्थिति में ऑप्टिकल विकृतियाँ भी हो सकती हैं, जो टेम्परिंग के बाद ही सामने आती हैं। इसका परिणाम यह होता है कि अपशिष्ट उत्पन्न होता है, पुनः कार्य करना पड़ता है, एवं पूरी उत्पादन प्रक्रिया में बाधा आती है।&lt;/p&gt;</description>
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