http://ir-heat-supply.com/hi/tags/%E0%A4%AE%E0%A5%89%E0%A4%A1%E0%A5%8D%E0%A4%AF%E0%A5%82%E0%A4%B2%E0%A4%B0/ Recent content in मॉड्यूलर on Quality IR Heat Supply Hugo hi Wed, 17 Jun 2026 16:57:53 +0800 http://ir-heat-supply.com/hi/posts/modular-infrared-heating-array/ Wed, 17 Jun 2026 16:57:53 +0800 http://ir-heat-supply.com/hi/posts/modular-infrared-heating-array/ <p><img src="http://ir-heat-supply.com/images/cecdd66380470e00e2875c3ccbf92643.png" alt="मॉड्यूलर इन्फ्रारेड हीटिंग एरे"></p> <p>ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा ही सबसे महत्वपूर्ण तत्व है। जब फर्नेस को टेम्परिंग, बेंडिंग या लैमिनेशन हेतु खोला जाता है, तो ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है, एवं तापमान में असमानता आ जाती है। ऐसी स्थिति में ऑप्टिकल विकृतियाँ, किनारों पर तनाव, एवं अपशिष्ट उत्पन्न हो जाता है। हमने ऐसी समस्याओं को दूर करने हेतु एक मॉड्यूलर इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम विकसित किया है; इसमें बड़े आकार के रेडिएंट पैनलों एवं अकुशल कंवेक्शन तंत्रों की जगह ऐसे हीटिंग उपकरणों का उपयोग किया गया है, जिन्हें आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है।<br> इस सिस्टम का मुख्य घटक एक कॉम्पैक्ट NIR मॉड्यूल है, जो तेज़ गति से ऊष्मा प्रदान करता है। क्वार्ट्ज एमिटरों के कारण शुद्ध स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है; इससे ऊर्जा समान रूप से ग्लास की सतह पर पहुँचती है। प्रत्येक मॉड्यूल 480 वोल्ट तीन-चरण वाली विद्युत आपूर्ति हेतु उपयुक्त है, एवं इसे 200 मिमी, 300 मिमी, या 400 मिमी के अंतराल पर भी उपयोग में लाया जा सकता है। इससे ऊष्मा का उपयोग आवश्यकतानुसार ही होता है।<br> जहाँ आवश्यक हो, तो 60 वाट/सेमी² तक की ऊष्मा दी जा सकती है; लेकिन यह सिस्टम केवल तभी ही कार्य करता है, जब PLC ऐसा आदेश देता है। ऐसे में तापीय अंतराल नियंत्रित रहता है, जो विंडशील्डों को बेंड करने या पतले ग्लासों को टेम्पर करने में महत्वपूर्ण है।<br> इसका परिणाम क्या है? कम समय में ही उत्पादन होता है, एवं अपशिष्ट कम हो जाता है। यह सिस्टम आवश्यकतानुसार ही ऊष्मा प्रदान करता है; इससे अनावश्यक ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। टेम्परिंग प्रक्रिया में, पुराने सिस्टमों की तुलना में ऊर्जा की खपत 18–25% कम हो जाती है, जबकि उत्पादन दर स्थिर रहती है।<br> लैमिनेशन प्रक्रिया में, यह सिस्टम प्री-प्रेस समय को कम करता है, एवं पॉलिमर के सुखने की प्रक्रिया को स्थिर रखता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण पूरी प्रक्रिया में कोई बदलाव करने की आवश्यकता नहीं है; इससे बंद रहने का समय कम हो जाता है, एवं कार्य करने का समय बढ़ जाता है।<br> शुद्ध ऊर्जा ही इस सिस्टम के लिए आवश्यक है। इस सिस्टम को स्थिर वोल्टेज एवं उचित ग्राउंडिंग की आवश्यकता है; एमिटर बहुत गर्म होते हैं, इसलिए उनके बीच की दूरी एवं शीतलन पथों को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार ही रखना आवश्यक है। कंट्रोलर को आपके मौजूदा PLC से जोड़ा जा सकता है, या हमारा कंट्रोलर भी उपयोग में लाया जा सकता है। ऐसा करने से ऊर्जा की खपत नियंत्रित रहती है, एवं ग्लास उत्पादन प्रक्रिया भी सुचारू रूप से चलती रहती है।</p>