Asciugabiancheria on Quality IR Heat Supply

Asciugatore di rivestimento antivapore per vetro

Tue, 07 Jul 2026 08:37:58 +0800

Introduzione

Abbiamo progettato questo essiccatore per un motivo preciso: nei processi di lavorazione del vetro Low-E non ci sono margini di errore. Si tratta di processi ad alta pressione e ad alta velocità; inoltre, lo strato antivapore deve essere applicato con precisione.
Per questo abbiamo scelto una lampada a radiazioni infrarosse a onde corte, in grado di reagire in pochi millisecondi. Questa lampada fornisce un calore rapido e mirato, permettendo così di indurire lo strato protettivo senza danneggiare il vetro o causare stress termico. È una soluzione precisa e affidabile. Onestamente, questo tipo di controllo rende l’intero processo molto più semplice da gestire.

Asciugatore per serigrafia su vetro

Mon, 06 Jul 2026 09:01:25 +0800

Introduzione
Parliamo di quel passaggio nella stampa su schermo con vetro che può determinare il successo o il fallimento dell’intero processo: la fase di essiccazione.
Conoscete sicuramente questa situazione: i riscaldatori tradizionali creano una nuvola di polvere, la quale poi si deposita nuovamente sul vetro. Bisogna quindi ricominciare tutto da capo… Che seccatura!
Per questo abbiamo progettato qualcosa di diverso: una lampada a riscaldamento ad infrarossi a base di gas allogenati, completamente sigillata, pensata apposta per evitare contaminazioni fin dalla fonte. Non si tratta semplicemente di un ulteriore strumento di riscaldamento: è un componente progettato per affrontare le condizioni difficili tipiche di uno stabilimento di stampa su schermo.

Asciugatrice per rivestimento in vetro a basso E

Fri, 03 Jul 2026 14:55:02 +0800

Nelle linee di produzione, i rivestimenti a bassa emissività non tollerano irregolarità termiche. Se il profilo termico non è uniforme, si verificano problemi come piccole imperfezioni sulla superficie del vetro, opacità e problemi di adesione; questi problemi vengono percepiti soltanto quando i campioni prodotti vengono analizzati. Il dispositivo per l’essiccazione dei vetri con rivestimento a bassa emissività serve proprio a evitare tali problemi fin dall’inizio.

Cosa è importante nel funzionamento del dispositivo
Utilizziamo emettitori a onde corte infrarosse, poiché permettono un controllo preciso e rapido della temperatura. L’obiettivo è ottenere un campo termico uniforme su tutto il vetro, in modo che le differenze di temperatura tra i bordi e il centro rimangano entro i limiti consentiti. La potenza fornita è adeguata alla velocità di produzione e allo spessore del vetro: non ci sono quindi errori di calcolo. Si ottengono valori di regolazione ripetibili, una stabilità rapida dopo i cambi di prodotto, e un consumo energetico proporzionale al volume di produzione. Il modulo può essere collegato facilmente ai sistemi di trasporto esistenti e ai PLC; inoltre, occupa uno spazio standard, quindi i lavori di retrofit sono semplici.

Asciugatore per vernici in vetro industriale

Thu, 02 Jul 2026 10:22:52 +0800

Nella linea di produzione del vetro, l’essiccazione della vernice non è affatto un processo passivo. Se il calore è troppo lento o irregolare, si creano dei problemi legati all’adesione della vernice al substrato, e si rischia anche una distorsione ottica che diventa evidente solo dopo il processo di tempra. Questo comporta sprechi, lavori di riparazione e rallentamenti nell’intero processo di produzione.

Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Abbiamo progettato questo essiccatore per vernici per vetro utilizzando emittenti a onde corte nel campo infrarosso, racchiusi in un involucro di quarzo. Questi emittenti garantiscono un’elevata emissività nella fascia di assorbimento della vernice stessa. L’energia viene direzionata esattamente dove è necessaria, ovvero all’interno della vernice, e non sul substrato di vetro. In questo modo, la vernice si asciuga rapidamente e la superficie rimane sotto controllo. In pratica, il processo di essiccazione avviene in pochi secondi, non minuti, con un profilo termico stabile su tutta la superficie. Il modulo funziona con energia elettrica standard, può essere integrato nei sistemi di trasporto esistenti e è progettato per funzionare 24/7. La qualità del prodotto rimane costante anche dopo migliaia di ore di utilizzo, grazie a un preciso controllo della temperatura.