Como ajustar o aquecimento por infravermelho para vidro com estampagem em serigrafia
Quando se tenta temperar o vidro logo após a estampagem em serigrafia, é como andar em uma corda bamba. É preciso ter calor suficiente para fixar a tinta e eliminar as tensões internas do vidro. Mas se o calor for excessivo, as linhas da estampa começam a se misturar e ficarem borradas. É um desastre.
É aí que entram em jogo as lâmpadas de infravermelho de onda curta. Elas são a solução para encontrar esse equilíbrio perfeito.
Mantendo as linhas nítidas
A vantagem dos infravermelhos de onda curta é a velocidade com que eles atingem o vidro. Eles não ficam apenas na superfície; eles penetram no vidro, aquecendo tanto a tinta quanto o próprio vidro ao mesmo tempo.
Mas é preciso ter cuidado. Se a potência das lâmpadas for muito alta ou se elas estiverem muito próximas do vidro, a tinta vai diluir rapidamente. Isso faz com que as linhas fiquem desfocadas. O objetivo é garantir que o calor seja distribuído uniformemente por todo o vidro. Sem “pontos quentes”. Sem impressões danificadas. Apenas linhas nítidas e claras.
Os detalhes técnicos importantes
Nem todas as lâmpadas são iguais. O tipo de tubo de quartzo e o filamento utilizado fazem toda a diferença.
Se você deseja tempos de processamento rápidos, precisa de lâmpadas de alta potência, capazes de aquecer efetivamente o vidro. Certifique-se de que a voltagem das lâmpadas esteja compatível com a rede elétrica, caso contrário, terá que substituir as lâmpadas com mais frequência do que gostaria. Também usamos tampas reforçadas nas lâmpadas. Por quê? Porque os sistemas de transporte causam vibrações, e a última coisa que se quer é que a lâmpada se quebre durante o processo de temperação.
Os trade-offs
A alta intensidade de calor é ótima para aumentar a velocidade de processamento. Isso permite que o vidro passe pela zona de têmpera mais rapidamente, resultando em mais produtos prontos para serem vendidos.
Mas há um problema: todo esse calor precisa ser dissipado em algum lugar. Se você operar a máquina em sua capacidade máxima, os ventiladores e saídas de ar precisam estar à altura da tarefa. Se o invólucro da máquina começar a esquentar demais, as temperaturas de têmpera vão mudar. E, quando isso acontece, a resistência do vidro fica comprometida.
Certifique-se de que a instalação elétrica esteja correta. Ajuste o tempo de exposição ao calor. Assim, você conseguirá vidros extremamente resistentes, com impressões nítidas.