
Fırınlarınızın hızınızı engellemesine izin vermeyin.
Eğer borosilikat camıyla çalıştıysanız, sürecin nasıl işlediğini biliyorsunuzdur. Parçayı oluşturmak için çok zaman harcarsınız; ancak ardından ısı yönetimi sorunu ortaya çıkar. Bu iç stresleri gidermek zorundasınız; aksi takdirde tüm sistem bir zaman bombası haline gelir.
Çoğu atölye, her şeyi geleneksel fırınlara koyup bekler. Ancak beklemek zaman kaybıdır.
İşte bu yüzden biz hızlı tepki veren kızılötesi lambalara geçtik. Her şeyi devasa bir fırında pişirmek yerine, sertleştirme işlemini doğrudan üretim hattının içinde gerçekleştiriyoruz. Böylece üretim süreci kesintisiz devam eder.
Neden “hız” önemli?
Standart ısıtma elemanlarının sorunu şudur: Ağır oldukları için çok fazla ısı biriktirirler ve bu da ısının yayılmasını geciktirir. Gücü artırırsanız bile, ısının yayılması için hala beklemeniz gerekir.
Kısa dalga boylu kızılötesi lambalar ise farklıdır. Hedeflenen sıcaklıklara saniyeler içinde ulaşırlar. Bu da atölyede büyük bir rahatlama sağlar. Eğer konveyör hızlanırsa, gücü artırırsınız; yavaşlarsa hemen gücü azaltırsınız. Saatte bir ayarlanması gereken devasa fırınlarla uğraşmak zorunda kalmazsınız.
Isıyı doğru yere yönlendirmek
Borosilikat camının düzgün şekilde işlev görmesi için, küçük bir alanda çok fazla enerji kullanılması gerekir. Yüksek güç yoğunluğuna odaklanıyoruz. Büyük miktarda enerjiyi dar bir alana yönlendirerek, ısının camın derinliklerine kadar ulaşmasını sağlıyoruz. Böylece hem camın merkezi hem de yüzeyi aynı hızda soğur.
Düzgün olmayan soğuma yok. Ani çatlaklar yok. Parçayı aldığınızda hayal kırıklığına uğramazsınız.
Atölyenin gerçekleri
Gerçekleri söylemek gerekirse, bu “tak ve çalıştır” tipi bir çözüm değildir. Bu lambalar çok fazla enerji tüketir ve oldukça sıcak olurlar. Eğer soğutma fanlarını ve havalandırmayı doğru şekilde ayarlamazsanız, cihazların zarar görmesine neden olursunuz. Havalandırma özelliklerini ihmal etmeyin.
Lambanın konumu da oldukça önemlidir. Lamba çok yakınsa, camın zarar görmesine neden olur. Çok uzaktaysa, radyasyon hedefe ulaşamadığı için enerji israf olur. Genellikle kalibre edilmiş montaj braketleri kullanıyoruz. Böylece odak noktası sabit kalır ve günün ilk parçası da son parça ile aynı şekilde işlenir.