كيفية تحقيق عملية التلدين الصحيحة لحبات الزجاج
إذا كنت قد واجهت مشاكل مثل الضغوط الداخلية أو التشققات في حبات الزجاج، فأنت تعرف مدى إزعاج ذلك. عادةً ما يكون السبب في ذلك هو عملية التبريد غير الصحيحة.
الشيء المهم هو أننا لا نبيع لك جهاز التسخين فقط ونتمنى لك التوفيق. بل نأخذ في الاعتبار البيئة الحرارية بأكملها. العديد من أجهزة التسخين المتوفرة في السوق تفشل لأنها تتجاهل العوامل الأساسية، مثل كمية الزجاج المراد تسخينه أو سرعة حركة الحزام الناقل.
الطاقة والجهد الكهربائي: العوامل الحقيقية
عندما يكون من الضروري تسخين كميات كبيرة من المنتجات بسرعة، فإننا نستخدم مصابيح الكوارتز ذات القدرة العالية. سواء كان الجهد المستخدم 230 فولت أو 400 فولت، فإن ذلك يعتمد على قدرة المصنع على التعامل مع هذا الجهد.
الجهد العالي مفيد لأنه يسمح لنا باستخدام المزيد من الطاقة في أنبوب أقصر. إنه حل رائع عندما يكون هناك نقص في مساحة الفرن، لكن يجب التأكد من أن أجهزة التحكم قادرة على تحمل العبء، وإلا فسوف تضطر إلى إعادة تشغيل الأجهزة باستمرار.
لماذا الكوارتز مهم؟
نستخدم أجهزة إصدار الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لتسخين حبات الزجاج. لماذا؟ لأن الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تخترق الزجاج فعلاً.
الخيارات الأخرى غالباً ما تؤدي إلى تسخين السطح فقط، بينما يظل الجزء الداخلي من الزجاج بارداً، وهذا يؤدي إلى مشاكل كبيرة. للحفاظ على متانة الزجاج، نستخدم كوارتز ذو جدار سميك، حتى لا تفشل الأجهزة في أداء وظيفتها خلال دورات التسخين العالية الضغط. إذا كان مكان العمل مليئاً بالغبار، يمكننا إضافة طبقة واقية، وهذا سيقلل من قوة الأشعة تحت الحمراء قليلاً، لكنه سيحمي الأجهزة من التلف المبكر.
التضحيات المطلوبة
أجهزة التسخين ذات الكثافة العالية سريعة جداً في التسخين. لكن هذه السرعة تأتي مع عيب، وهو وجود فروق حرارية كبيرة.
إذا لم تكن منطقة التبريد متزامنة تماماً مع جهاز التسخين، فسوف يحدث صدمة حرارية، وهذا يؤدي إلى مشاكل كبيرة.
لهذا السبب نذهب إلى مكان العمل لتحديد منحنى درجة الحرارة الفعلي. ننظر إلى سرعة الحزام الناقل وقطر حبات الزجاج لمعرفة ما إذا كان يتطلب الأمر استبدال الجهاز فقط، أو أنه يتطلب إعادة التفكير في كامل نظام التسخين. التأكد من التباعد الصحيح بين الأجهزة هو الطريقة الوحيدة لضمان الحصول على حبات زجاج متساوية الحجم، بدلاً من حصولك على حبات متفاوتة الحجم.