در خط تولید، آنیلینگ جایی است که یا ضایعات تولید میکنید یا آنها را کاهش میدهید. حرارت ناکافی به معنای تنش حرارتی، خمیدگی یا ترکهای مویی است که چند ساعت بعد ظاهر میشوند. و وقتی المنت گرمکن خراب شود، زمان توقف برای تعویض آن به همان اندازه مشکلساز است.
ما المنت گرمکن آنیلینگ تجهیزات شیشهای را به گونهای ساختیم که میدان حرارتی پایدار بماند و روند خط تولید دچار وقفه نشود.
آنچه در ساختار اصلی اهمیت دارد: هسته از کوارتز با خلوص بالا است که مجهز به المنت کوتاهموج تنظیمشده میباشد. این مشخصه پاسخ سریع و یکنواختی دمایی دقیق در سراسر بار را فراهم میکند، تا پروفیل لِر حتی در زمان افزایش تولید، ثابت بماند. ما ولتاژها و ابعاد استاندارد را پوشش میدهیم و گزینههای اتصال نهایی هم با تجهیزات رایج OEM همخوانی دارد. خروجی قابل تکرار است و بدنه در محیط دمای بالای لِر آنیلینگ مقاومت میکند.
در فرآوری شیشه، نیاز به ثابت نگه داشتن دما در مرحله اشباع و افزایش کنترلشده دما داریم. این المنت این شرایط را فراهم میکند که نتیجه آن کاهش ضایعات ناشی از ترکهای استرسی و کاهش اصلاح مجدد به دلیل آنیلینگ نامنظم است.
مصرف انرژی کاهش مییابد چون المنت به سرعت به نقطه تنظیم میرسد و بدون نوسان بیش از حد آن را حفظ میکند. در شرایط تولید حجیم، این به معنای قطعات بیشتر در هر شیفت، نوسانات دمایی کمتر و لِری است که مانند یک روند تعیینشده رفتار میکند، نه یک حدس و گمان.
نصب به عنوان تعویض مستقیم هدف است، ولی لِرها و نقالهها متفاوت هستند. پیش از سفارش، فاصله نصب و مسیر سیمکشی را اندازه بگیرید؛ ما صفحات آداپتور و براکت برای برندهای اصلی تجهیزات شیشه تأمین میکنیم.
انتظار یک دوره کارکرد اولیه کوتاه در ۵۰ ساعت اول را داشته باشید تا تابندگی سطح تثبیت شود و نقاط تنظیم دما تأیید گردد. رفلکتور را تمیز نگه دارید و درزهای پوشش کوارتز را بازرسی کنید—این اقدامات کوچک از ایجاد نقاط داغ جلوگیری و طول عمر المنت را افزایش میدهد.