Pourquoi utilisons-nous les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes pour le recuit en ligne du verre ?
Si vous coupez des tubes en verre sur une ligne de production continue, vous connaissez bien les difficultés que cela implique. Il est nécessaire d’avoir une chaleur intense et rapide, mais qui disparaisse tout aussi rapidement.
Le problème avec les éléments chauffants traditionnels, c’est qu’ils sont lents à réagir. Ils retiennent la chaleur pendant trop longtemps, ce qui provoque des problèmes de distribution inégale de la chaleur. Résultat : des tubes fissurés. C’est frustrant, et cela réduit considérablement le taux de production.
C’est pourquoi nous optons pour des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes.
Le secret de la vitesse
La plupart des chauffages se contentent de réchauffer l’air autour du verre. Pas ces lampes. Elles utilisent du rayonnement infrarouge : les photons frappent le verre et se transforment en chaleur dès qu’ils touchent sa surface. Nous régulons la puissance de ces lampes afin que le verre atteigne son point de ramollissement en une fraction de seconde. Comme tout se passe très vite, vous pouvez augmenter la vitesse de production sans craindre que les coupes ne soient de mauvaise qualité ou que le verre ne devienne fragile.
Gérer la chaleur
Installer ces lampes est plutôt simple. Leur réponse est quasi instantanée, et vous pouvez utiliser des contrôleurs SCR pour ajuster la puissance en fonction de la vitesse de rotation de la ligne de production.
Mais il y a un bémol : cette énergie est très intense. Si vous ne prenez pas soin des ventilateurs de refroidissement ou des systèmes de refroidissement par eau, la chaleur peut endommager les pièces situées à proximité des lampes. Il est donc essentiel d’utiliser un dissipateur de chaleur efficace pour éviter que les lampes ne s’usent prématurément. C’est un outil puissant, mais il faut absolument le maintenir au frais pour qu’il continue de fonctionner correctement.
Maintenir la productivité
Le meilleur aspect, c’est que vous n’avez plus besoin d’useines de recuit séparées. En plaçant les lampes à rayonnement infrarouge directement à l’endroit où se fait le découpage, vous éliminez le problème lié au refroidissement entre deux opérations. Le verre peut ainsi passer directement de l’état brut à l’état fini, sans aucun retard. Votre usine gagne donc en efficacité, et vous n’avez pas besoin de déplacer autant de verre, ce qui réduit les risques de casse accidentelle. De plus, les montures des lampes sont conçues pour être faciles d’accès. Si une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer immédiatement pour reprendre le travail. Pas de problèmes.