काँच उत्पादन लाइनों में, सिरेमिक स्याही को सुखाना कोई वैकल्पिक प्रक्रिया नहीं है – बल्कि यह वह अंतिम चरण है जिसमें काँच लाइन से बाहर जाने से पहले इसे सुखाया जाता है। जब इन्फ्रारेड मॉड्यूल ठीक से काम नहीं करता, तो स्याही का रंग असमान हो जाता है, स्याही का चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं काँच को ठंडा एवं मोड़ने में भी समय लग जाता है। हमने ऐसे इन्फ्रारेड सिस्टम विकसित किए हैं जो ऐसी लाइनों में ही काम कर सकें, न कि केवल उनके बगल में ही।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
हम ऐसे शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं, जिनकी प्रतिक्रिया गति तेज है एवं ऊर्जा घनत्व भी अधिक है। इससे ऊष्मा सीधे स्याही की परत पर ही पड़ती है, न कि भट्टी की हवा पर। इससे विलायक जल्दी ही निकल जाता है, एवं काँच की सतह क्षतिग्रस्त नहीं होती।
नियंत्रण प्रणाली:
ऑटोमेटेड तापमान नियंत्रण, समायोज्य ऊर्जा घनत्व, एवं समान रूप से वितरित होने वाला तापीय क्षेत्र – ये सभी बातें महत्वपूर्ण हैं। इससे ऐसे “हॉट स्पॉट” नहीं बनते, जिससे काँच में तापीय तनाव पैदा हो सके। ये सभी विशेषताएँ औद्योगिक काँच उत्पादन उपकरणों के अनुरूप हैं – मानक वोल्टेज विकल्प, कॉम्पैक्ट आकार, एवं क्वार्ट्ज घटक जो लगातार काम करने के लिए उपयुक्त हैं।
वास्तविक उत्पादन में इसकी उपयोगिता:
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड के कारण काँच को सुखाने में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं लाइन की गति भी बढ़ जाती है… लेकिन गुणवत्ता पर कोई असर नहीं पड़ता। इससे छपाई की गुणवत्ता बेहतर हो जाती है, स्याही का चिपकने की क्षमता बढ़ जाती है, एवं अपूर्ण रूप से सुखी हुए काँचों की संख्या भी कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊष्मा केवल आवश्यक स्थानों पर ही पड़ती है। चक्रों के बीच पुनर्प्राप्ति की प्रक्रिया भी तेज हो जाती है।
विभिन्न काँच मोटाईयों पर इसकी उपयोगिता:
यह मॉड्यूल विभिन्न काँच मोटाईयों पर भी एकसमान आउटपुट देता है। यह तब बहुत महत्वपूर्ण है, जब आप वास्तुकला, ऑटोमोटिव, एवं विशेष प्रकार के काँचों का उत्पादन कर रहे हों… बिना पूरी तापीय प्रणाली को बदलने की आवश्यकता के।
ध्यान रखने योग्य बातें:
इसकी स्थापना आसान है… लेकिन सही स्थान पर ही इसे लगाना आवश्यक है। एमिटर की स्थिति, छपाई की चौड़ाई के अनुरूप होनी चाहिए… वरना स्याही समान रूप से सुखाई नहीं जाएगी, एवं कुछ हिस्सों में अत्यधिक तापमान भी पैदा हो सकता है। हम आम काँच उत्पादन उपकरणों के लिए एडाप्टर किट एवं वायरिंग विकल्प भी प्रदान करते हैं… ताकि आप कम समय में ही इसे लगा सकें।
उचित शीतलन एवं हवा प्रवाह की आवश्यकता:
धूल एवं विलायक के वाष्प के कारण एमिटर का जीवनकाल कम हो जाता है, एवं तापमान नियंत्रण भी प्रभावित हो जाता है। मॉड्यूल को लाइन के अनुरूप ही लगाना आवश्यक है… ताकि हर चक्र में आवश्यक तापमान बना रहे।