लाइन पर, annealing ऐसा होता है जहाँ आप या तो स्क्रैप बनाते हैं या उसे बचाते हैं। कम प्रदर्शन वाला हीट का अर्थ है थर्मल तनाव, झुकाव या बाल समान दरारें जो घंटों बाद दिखाई देती हैं। और जब हीटर बंद होता है, तो उसे बदलने के लिए डाउनटाइम उतना ही नुकसानदेह होता है।
हमने अपना ग्लासवेयर annealing हीटर इस तरह बनाया है कि थर्मल क्षेत्र स्थिर रहे और लाइन चलती रहे।
यहाँ वह महत्वपूर्ण बातें हैं जो अंदर होती हैं: कोर उच्च-शुद्धता क्वार्ट्ज है जिसमें ट्यून किया हुआ शॉर्ट-वेव तत्व होता है। इससे तेज प्रतिक्रिया और लोड पर तापमान की समानता मिलती है, जिससे जब थ्रूपुट बढ़ता है तब भी lehr प्रोफ़ाइल स्थिर रहती है। हम मानक वोल्टेज और फुटप्रिंट उपलब्ध कराते हैं, साथ ही टर्मिनेशन विकल्प जो आम OEM फिटिंग से मेल खाते हैं। आउटपुट पुनरावृत्तिमूलक है, और बॉडी annealing lehr के उच्च तापमान वातावरण में टिकती है।
ग्लास प्रोसेसिंग में, आपको एक पूर्वानुमानित सोक और नियंत्रित रैंप की आवश्यकता होती है। यह हीटर यह प्रदान करता है, जिसका अर्थ है तनाव सेफ्रैक्चर से कम रिजेक्ट और असंगत annealing से कम दोबारा काम।
ऊर्जा उपयोग कम होता है क्योंकि तत्व जल्दी सेटपॉइंट तक पहुँचता है और ओवरशूट के बिना उसे बनाए रखता है। उच्च-वॉल्यूम रन में, इसका मतलब है प्रति शिफ्ट अधिक भाग, कम तापमान में उतार-चढ़ाव, और एक ऐसा lehr जो सेट प्रक्रिया की तरह काम करता है—न कि अनुमान।
ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट ही मकसद है, लेकिन lehrs और कन्वेयर अलग-अलग होते हैं। ऑर्डर करने से पहले माउंटिंग क्लियरेंस और लीड रूटिंग मापें; हम प्रमुख ग्लास मशीनरी ब्रांड्स के लिए एडाप्टर प्लेट और ब्रैकेट उपलब्ध कराते हैं।
पहले 50 घंटे में थोड़ी ब्रेक-इन अवधि की उम्मीद करें ताकि इमिसिविटी स्थिर हो सके और आपके सेटपॉइंट की पुष्टि हो सके। रिफ्लेक्टर को साफ रखें और क्वार्ट्ज शीथ के सील की जांच करें—ये छोटे कदम हॉट स्पॉट्स को रोकते हैं और हीटर की आयु बढ़ाते हैं।