なぜ、ガラス製品の品質が一定しないのか
もし、ガラスのアニーリングを行ったことがある人なら、その苦労はよくわかるでしょう。最初のトレイから出てきた製品は完璧ですが、最後のトレイになると、残留応力や変形などの問題が発生します。本当に悩ましいですね。
多くの人は、コントローラーに問題があると考えます。しかし実際には、問題はランプそのものにあります。
「安価な」ヒーターの問題点
実は、すべてのIRランプが同じ性能を持っているわけではありません。安価なランプは精度が低く、1つのランプが1200ワットの出力を出している一方で、隣のランプは1100ワットしか出力できないこともあります。
これは大した違いに思えないかもしれませんが、ガラス加工においては、わずか5％の出力差でも、完璧な製品と破損した製品の違いになり得ます。結果として、熱が集中する場所ができてしまい、作業が台無しになります。
私たちは異なるアプローチを取ります。フィラメントの直径や管内のガス圧力にこだわります。なぜかというと、あらゆるランプが完全に同じ波長と強度で動作するようにしたいからです。そうすれば、手動で各部位の調整を行う時間を節約できます。
実際に耐久性のあるハードウェア
一貫性は、単に電球自体だけの問題ではありません。電球がどのようにして加熱を行うかも重要です。
私たちは高純度の石英を使用します。これにより、ガラスがすぐに曇るのを防げます。一度電球が曇ってしまうと、熱の分布が乱れ、再び品質が不安定になってしまいます。
また、配線も重要です。もし、多数のランプを連続して使用していて、電圧が最後のランプまで低下してしまうと、そのランプの性能が低下します。太い配線を使用することで、すべてのソケットで安定した電力供給が可能になります。
正直なトレードオフ
正直に言いますと、これらのランプは一般的なランプよりも高価です。
それは、品質を保証するためのコストです。私たちは、出力が一定のランプだけを選んで出荷しています。
最後に、これらのランプは非常に高い熱を放出します。もし、筐体の通気性が悪ければ、フィラメントが壊れる前にソケットが壊れてしまいます。必ず、適切な空気流れを確保してください。