ガラス製造ラインにおいては、熱こそが重要な要素です。強化処理や曲げ加工、積層加工を行う際に炉を開けていると、エネルギー消費量が急増し、温度の均一性も低下してしまいます。このような状況は、光学的な歪みや端部の応力、不良品の発生という形で現れます。私たちは、このような問題に対処するために、モジュール式の赤外線加熱装置を開発しました。これにより、大型で非効率的な放射型ヒーターや対流型ヒーターの代わりに、正確に制御可能な熱源を使用できます。
その核心となるのは、高いフラックス密度を素早く実現できるコンパクトなNIRモジュールです。石英エミッターにより、ガラスの放射率に合った純粋なスペクトルの光が得られ、その結果、エネルギーが均一に表面に届きます。各モジュールは480V三相電源で動作し、200mm、300mm、400mmの間隔で配置することができます。つまり、部品に合わせて加熱エリアを調整できるのです。
必要な場所では、60W/cm²という高いピーク出力も実現可能ですが、装置はPLCからの指令があった時だけ動作します。ゾーン制御により、温度勾配を適切に保つことができ、これはフロントガラスの曲げ加工や薄い保護ガラスの強化処理において非常に重要です。
実際の運用では、サイクル時間が短縮され、不良品も減少します。装置は必要に応じてのみ加熱されるため、無駄なエネルギーの消費がなくなり、均一な加熱が実現されます。強化処理ラインでは、旧式の放射型ヒーターと比べてエネルギー消費量が18～25％削減され、一方で処理速度は変わりません。
積層加工の場合も、迅速な加熱によりプレス時間が短縮され、ポリマーの硬化時間も安定します。モジュール式の設計により、ライン全体を再配線することなく交換が可能で、停止時間が減少し、稼働時間が増えます。
安定した電源が必要です。装置には安定した電圧と専用の接地が必要であり、エミッターは高温になるため、指定された距離を守り、冷却路径も適切に確保する必要があります。コントローラーは既存のPLCに接続するか、当社のものを使用してください。いずれにせよ、過負荷を防ぐために制限を設定すれば、装置を正常に動作させることができます。