저방사율 코팅의 경우, 열이 고르게 분포되지 않으면 문제가 생깁니다. 열 분포가 불규칙해지면 작은 구멍이 생기거나 흐릿한 현상이 나타나며, 접착력도 저하됩니다. 이러한 문제들은 현장에서 제품이 폐기될 때까지는 알아차리기 어렵습니다. 저방사율 유리 코팅 건조기는 이러한 문제들을 원천적으로 방지해줍니다.
핵심은 무엇인가? 당사는 신속하게 반응하고 정밀한 제어가 가능한 석영 방출체를 사용합니다. 목표는 유리 전체에 균일한 열 분포를 만드는 것입니다. 그래야만 가장자리와 중앙 부분의 온도가 허용 범위 내에 있게 됩니다. 전력량은 생산 속도와 유리의 두께에 따라 자동으로 조절됩니다. 따라서 일정한 설정값을 유지할 수 있으며, 작업 변경 후에도 빠르게 안정화됩니다. 또한 에너지 사용량도 생산량에 따라 조절됩니다. 이 모듈은 기존의 컨베이어 및 PLC와 연동되며, 표준 크기를 가지고 있어 retrofit이 용이합니다.
왜 이 방식이 유리 가공에 적합한가? 건조기는 강화 처리, 벤딩, 코팅 공정과 함께 작동해야 하며, 열 충격을 유발해서는 안 됩니다. 단파 적외선은 필름에 빠르게 작용하지만, 유리 자체는 안정적으로 유지됩니다. 이로 인해 열應力로 인한 균열의 위험이 줄어듭니다. 코팅도 예정된 시간에 완료될 수 있으므로, 품질을 높이기 위해 추가적인 시간을 할애할 필요가 없습니다.
재작업이 줄어들고, 불규칙한 방사율로 인한 폐기물도 줄어듭니다. 다양한 크기의 유리에도 일관된 품질이 유지됩니다. 방출체의 작동 주기가 주변 환경의 영향을 받지 않아 에너지 사용량도 줄어듭니다.
주의해야 할 사항은 무엇인가? 설치는 간단하지만, 방출체가 있는 부분 주변에는 충분한 냉각 및 환기가 필요합니다. 반사체와 석영 부품들은 주기적으로 점검해야 하며, 특히 먼지가 많은 환경에서는 더욱 그렇습니다. 건조기는 오염되지 않고 건조한 유리를 사용할 때 가장 효과적으로 작동합니다. 서로 다른 코팅 공정을 진행할 때는 작업 시작 전에 열 분포가 일정하도록 미리 계획을 세워야 합니다.