如何正确进行玻璃退火处理（避免失败）
最糟糕的情况莫过于将实验室用的玻璃器皿从烤箱中取出后，它立刻就碎了。这既令人沮丧，又浪费时间。通常，这种问题是由于在冷却过程中，玻璃内部的压力没有得到有效释放所导致的。 为避免这种情况，仅仅依靠一个能够产生高温的加热器是不够的。需要的是一种能够精确控制退火温度的装置，确保玻璃不会因为温度变化而破裂。
为什么0.1℃的温差如此重要
玻璃对温度非常敏感。在玻璃开始软化与开始承受应力之间，存在一个极小的温度区间。如果红外加热元件的温度偏差达到几度，那么就很容易导致温度梯度形成，进而使玻璃破裂。 我们希望将温度控制在这个0.1℃的范围内。因为这样就能确保玻璃的外层不会比内层更快冷却。一旦达到这个稳定性水平，玻璃内部的残余应力就会消失，自然也就不会发生破裂了。就这么简单。
如何让热量渗透到玻璃内部
普通的加热器是无法满足这一需求的。我们需要使用短波或中波红外元件，因为它们能够穿透玻璃壁，让热量深入到玻璃的内部。这样一来，热量就能均匀地分布在玻璃的各个部位。不过，这里有个问题：必须配合带有即时反应功能的PID控制器使用。如果传感器的工作有延迟，那么红外元件就会超过设定的温度值，从而导致整个批次的产品报废。
硬件方面的要求
如果你想要实现0.1℃的精度控制，那就不能只是简单地打开开关而已。你需要投入一定的资金来确保电源调节的准确性。你需要使用SCR（可控硅整流器）来平滑地调节施加在灯上的电压。 另外，还需要注意一点：这类高精度的设备会产生大量废热。因此，你必须确保有良好的通风或水冷系统。否则，周围的环境热量就会干扰传感器的读数，从而让所有的精确度都付诸东流。