Ajustar la temperatura adecuada para la I+D en vidrio
Si alguna vez has intentado usar una lámpara infrarroja estándar para la investigación con vidrio, sabrás cuán frustrante puede ser eso. Esas lámparas dispersan el calor de manera uniforme por toda la superficie. Pero cuando se trata de desarrollar nuevos materiales, lo que se necesita no es una distribución uniforme del calor.
Se necesita un gradiente térmico específico. Hay que controlar las tensiones internas y las transiciones de fase del sustrato. Y eso no es posible si todo está sometido a un calor uniforme.
No se trata solo del tamaño
La mayoría de los vendedores preguntan si se desea una longitud o diámetro diferente. Eso está bien, pero en realidad no resuelve el problema. Nosotros nos concentramos en la densidad de potencia. Al ajustar el espaciado entre los filamentos y la potencia por centímetro, podemos crear “zonas calientes” y “zonas de amortiguación” dentro de un mismo tubo. De esta manera, se pueden alcanzar las temperaturas adecuadas en el centro de la muestra, sin dañar los bordes. Solo tienes que indicarnos cuántas vatios por milímetro necesita tu material, y nosotros lo fabricaremos. Así, ya no hay necesidad de adivinar las condiciones ideales de tratamiento térmico.
El equilibrio (lo que nadie menciona)
Aquí está el problema: cuando se introduce mucha potencia en un espacio reducido, la carcasa de la lámpara se ve afectada negativamente. Si se busca un aumento extremo de la temperatura en un tubo corto, es necesario asegurarse de que el sistema de enfriamiento pueda manejar la radiación reflejada. Si no se mantienen frías las extremidades de la lámpara, los conectores y sellos pueden dañarse rápidamente. Es un equilibrio delicado.
Hacer que funcione en tu laboratorio
Queremos darte algo de flexibilidad en cuanto a los parámetros. No estarás atrapado en un rango de voltaje fijo. Ajustaremos la resistencia para que funcione con cualquier fuente de alimentación que tengas, ya sea un prototipo pequeño o una línea de producción completa.
Lo mejor de todo es que son reemplazos directos. No necesitas desmontar tu cámara de calentamiento ni reconstruir todo el equipo. Solo necesitas cambiar la lámpara para obtener el perfil térmico deseado. Esto hace que el proceso de desarrollo de nuevos materiales sea mucho más rápido y menos estresante.