ガラスのアニーリングにおける、厄介な「冷却域」を解決する方法
複雑な形状のガラス製品を扱ったことがある人なら、いわゆる「熱的なデッドゾーン」がもたらす苦労をご存知でしょう。標準的な窯から製品を取り出したときは問題ないように見えますが、曲面や特殊な角度の部分が十分に加熱されていないため、後で割れてしまうことがあります。形状が複雑になると、従来の対流式加熱では不十分です。重要な部分に熱が行き届かず、内部応力が生じて製品が壊れてしまいます。
私たちはより良い方法を見つけました。それは、一般的なヒーターの代わりに、目的に合わせて設計されたIR石英管を使用することです。
必要な場所に正確に熱を送る
ほとんどの加熱装置には隙間があります。まるで部屋の隅にある1台のヘーターだけで部屋全体を温めようとしているようなものです。一部の場所は過度に熱くなり、他の場所は寒くなってしまいます。IR石英ランプを使えば、空気を利用する代わりに直接放射エネルギーを利用できます。これらの管は短波放射をガラス壁を通して直接送り込み、内部から材料を加熱します。特に形状が複雑な場合は、複数の軸上にこれらの管を配置します。そうすることで、すべての曲面に熱が行き届き、応力を引き起こす冷却域がなくなります。
装置の詳細
私たちは、変形しない高純度の石英を管に使用しています。内側にはタングステンフィラメントがあり、窯の電源出力に合わせて調整されています。ただし、熱密度と管の長さのバランスをうまく取る必要があります。厚壁のガラスの場合は、短くて高出力の管を使用すると、必要な強力な熱が得られます。ただし、注意が必要です。製品が近すぎると、一部が過熱してしまう可能性があります。また、管を最大出力で動かす場合は、冷却ファンが十分に機能していることを確認してください。ケースが過度に熱くなって、ソケットが破損するのは避けたいです。
設置と運用
最も良い点は、これらの装置は基本的にそのまま取り付け替えられることです。標準的なコネクタを使用しているので、筐体を分解したり、特別な改造を行ったりする必要はありません。
メンテナンスに関するヒント：石英は壊れやすいので、数ヶ月ごとに取り付けクリップを確認しましょう。クリップが緩すぎると、管が加熱時に膨張する余地がなくなり、割れの原因になります。適度に締め付けて、ガラスに十分な空間を与えましょう。